Главная → Digital Twin → Predictive maintenance: предиктивное обслуживание оборудования

Digital Twin

Predictive maintenance: предиктивное обслуживание оборудования

Система предупреждает о перегреве, вибрации и износе до остановки линии: заявка на обслуживание может создаваться автоматически, без простоя.

Расскажите, какое оборудование критично для производства. Мы вернёмся с планом первого этапа.

Коротко о главном

Predictive maintenance — предиктивная аналитика оборудования: система предупреждает о проблеме раньше, чем она возникнет.

Она видит, что ресурсу узла осталось мало (в демо-примере — 15%), что батарея датчика разряжается, что температура вышла за коридор и что вибрация выросла.

Риск остановки линии рассчитывается до фактического простоя, а заявка на обслуживание может создаваться автоматически.

BizDNAi не устраняет аварии — он предупреждает их заранее: плановое обслуживание ставится до остановки линии.

О чём предупреждает система

  • остаток ресурса узла — плановое обслуживание до остановки линии
  • разряд батареи датчика — зона контроля не останется без сигнала
  • перегрев двигателя — температура вышла за нормальный коридор
  • увеличение вибрации — отклонение от нормального профиля
  • вероятность остановки линии — риск рассчитывается до простоя
  • необходимость обслуживания — заявка может создаваться автоматически

Как работает

Датчики и PLC на оборудовании
Сбор данных в реальном времени
BizDNAi Integration Platform: анализ отклонений
Предупреждение и заявка на обслуживание

Данные с датчиков и оборудования собираются в единый контур: температура, давление, потребление, вибрация, ресурс.

Система сравнивает показатели с нормальным профилем и предупреждает об отклонении до того, как линия встанет.

Что получает предприятие

Обслуживание планируется заранее, а не после аварии.

Простои и потери сокращаются за счёт раннего предупреждения.

Заявка на обслуживание может создаваться автоматически, с фиксацией сроков и ответственного.

Срок подключения

Это часть проекта цифровизации производства, а не готовый коннектор: срок зависит от оборудования, датчиков и объёма данных и обсуждается после аудита.

Готовые интеграции с 1С, CRM и ERP внутри проекта — обычно 1–3 дня после получения доступов.

Что нужно для запуска

ЧтоЗачем
Подключённое оборудованиеИсточник данных: датчики, реле, счётчики, PLC
Нормальные профили работыС чем сравнивать отклонения
Правила обслуживанияКому и когда уходит заявка

Частые вопросы

Чем это отличается от планового ТО?+

Плановое ТО идёт по календарю, а предиктивная аналитика смотрит на фактическое состояние: ресурс, температуру, вибрацию. Обслуживание ставится по данным, а не по сроку.

Вы ремонтируете оборудование?+

Нет. BizDNAi не устраняет аварии — система предупреждает их заранее. Ремонт выполняют ваши специалисты или подрядчик.

Заявки создаются сами?+

Заявка на обслуживание может создаваться автоматически — с фиксацией сроков и ответственного. Это настраивается.

Нужно ли новое оборудование?+

Нет. Система работает с данными с существующего оборудования через датчики, реле, счётчики и PLC.

Бесплатно · без обязательств

Бесплатный цифровой аудит

Посмотрим ваши данные и покажем, где расхождения, риски и что теряется. Вы получите отчёт с конкретикой — даже если решите работать с другим подрядчиком.

Стоимость — по вашей ситуации, после бесплатного аудита.

Оставить заявку

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Ответим в WhatsApp в рабочее время.