Главная → Digital Twin → Digital Twin производства
Digital Twin
Digital Twin производства
Цифровая модель производства: заказы, материалы, смены, склад и оборудование в одном контуре, а директор видит реальную картину цеха в реальном времени.
Расскажите, какое производство нужно оцифровать. Мы вернёмся с демонстрацией и планом первого этапа.
Коротко о главном
Digital Twin производства — это цифровая модель цеха: заказы, материалы, смены, склад и оборудование связаны в один автоматизированный сценарий.
Заказ попадает в систему как производственная потребность, а материалы, комплектующие, персонал, смены и сроки рассчитываются автоматически.
Директор видит производство, склад, качество и финансы одновременно, а не собирает картину по звонкам.
Существующие системы не заменяются: 1С, ERP, CRM, MES, PLC, SCADA и датчики объединяются в единый контур.
Что моделируется
- заказы и производственные потребности
- материалы и комплектующие
- смены и персонал
- склад и резерв под производство
- оборудование и его статусы
- качество и контроль
Как работает
Заказ превращается в производственную потребность; система рассчитывает материалы, комплектующие, персонал, смены и сроки.
Если комплектующих не хватает, создаётся заявка поставщику с фиксацией сроков и ответственного, а выпуск планируется и контролируется.
Что получает предприятие
Производство в режиме реального времени: статус станков, причины остановки, температура, давление, потребление.
Проблемы видны раньше, чем приводят к простою, браку или срыву срока.
Меньше простоев, потерь и бумажного документооборота — по направлениям, которые заявлены на сайте.
Как проходит запуск
| Этап | Что происходит |
|---|---|
| 1. Аудит предприятия | Фиксируем реальные процессы, данные и узкие места |
| 2. Цифровая модель | Проектируем структуру подразделений, ролей, оборудования и заказов |
| 3. Подключение оборудования | Датчики, реле, счётчики, PLC и линии входят в единый контур |
| 4. Интеграции | Подключаем 1С, CRM, ERP, склад и каналы коммуникации |
| 5. Настройка процессов | Задачи, чек-листы, согласования и контроль качества |
| 6. Обучение и запуск | Панель директора и операционные контуры работают в реальном времени |
Срок подключения
Это проект внедрения, а не готовый коннектор: срок зависит от масштаба производства и числа подключаемых систем и оборудования, обсуждается после аудита.
Готовые интеграции с 1С, CRM и ERP внутри проекта — обычно 1–3 дня после получения доступов.
Частые вопросы
Нужно ли останавливать производство для внедрения?+
Внедрение начинается с аудита и цифровой модели, а оборудование подключается поэтапно. Конкретный план остановок обсуждается после аудита.
Вы заменяете нашу MES или ERP?+
Нет. Мы не заменяем существующие системы, а объединяем их: 1С, ERP, CRM, MES, PLC, SCADA и датчики входят в единый контур.
Какое оборудование можно подключить?+
Датчики, реле, счётчики, электрика, вода, газ, температура, влажность, энергия, станки, PLC; протоколы ZigBee, Wi-Fi, Tuya, Modbus, MQTT.
Показатели на сайте — это данные клиентов?+
Нет. Показатели и сценарии на демонстрационных страницах — примеры, а не фактические данные клиентов.
Бесплатно · без обязательств
Бесплатный цифровой аудит
Посмотрим ваши данные и покажем, где расхождения, риски и что теряется. Вы получите отчёт с конкретикой — даже если решите работать с другим подрядчиком.
Стоимость — по вашей ситуации, после бесплатного аудита.